I serbatoi di cristallizzazione sono comunemente utilizzati nell'industria farmaceutica per la miscelazione dei materiali, raffreddamento e congelamento e cristallizzazione dei prodotti finiti. Il serbatoio di cristallizzazione è generalmente composto da un agitatore, un motore e un riduttore, un corpo del serbatoio di cristallizzazione, una camera di riscaldamento e relativi strumenti e metri. Il serbatoio di cristallizzazione può raggiungere processi quali l'aumento del riscaldamento, la miscelazione del materiale, la separazione vapore-liquido e la discesa del materiale attraverso convezione naturale. Tuttavia, a causa della natura e della situazione effettiva dei materiali, è necessario utilizzare motori e riduttori antideflagranti installati nella parte superiore del serbatoio per guidare l'agitatore all'interno del serbatoio di cristallizzazione e cambiare lo stato del campo di flusso all'interno del serbatoio. Regolando la velocità dell'agitatore, la dimensione della circolazione del fluido generata dall'agitatore e la forza dell'effetto di taglio convettivo possono essere controllate, consentendo al liquido concentrato di circolare fortemente nel serbatoio, mantenendo uno stato sospeso delle particelle solide, facilitando l'adsorbimento e la crescita del cristallo, migliorando così il coefficiente di trasferimento del calore e l'intensità di evaporazione, accelerando il tasso di cristallizzazione e migliorando l'efficienza di cristallizzazione del serbatoio di cristallizzazione.

Tuttavia, durante l'uso, è stato scoperto che i serbatoi di cristallizzazione esistenti hanno problemi come scarso trasferimento di calore, miscelazione irregolare, sottoraffreddamento locale e evaporazione irregolare, che possono facilmente portare a concentrazione irregolare del soluto. Nella ricerca, è stato trovato che i principali fattori che causano questi problemi sono la sovrasaturazione della soluzione, l'uniformità e l'intensità di agitazione, che sono i principali fattori che influenzano la nucleazione e la crescita del cristallo. Tra questi, promuovere la circolazione dei materiali nel serbatoio di cristallizzazione e garantire un effetto uniforme di trasferimento del calore sono la chiave per progettare e migliorare il serbatoio di cristallizzazione.

Pertanto, tutti i progetti strutturali all'interno del serbatoio devono ruotare intorno a una buona circolazione del materiale e un efficace controllo della temperatura. Garantire una miscelazione sufficiente e trasferimento uniforme del calore del fluido all'interno del serbatoio di cristallizzazione, controllare la formazione della concentrazione ideale della soluzione sovrasaturata ed evitare concentrazioni irregolari del soluto causate dal surriscaldamento e dall'evaporazione locali sono fondamentali per garantire la qualità del prodotto.

Il serbatoio di cristallizzazione della nostra azienda comprende un corpo del serbatoio, un dispositivo di alimentazione e un dispositivo di agitazione. La parte inferiore del dispositivo di agitazione è installata all'interno del corpo del serbatoio e la parte superiore è collegata al dispositivo di alimentazione. Le sue caratteristiche sono: il fondo del corpo del serbatoio è una testa a forma di W che sporge verso l'alto al centro e un dispositivo di riscaldamento e flusso per la circolazione del vapore è installato all'interno del corpo del serbatoio. Il dispositivo di riscaldamento e flusso è impostato sull'anello esterno della parte inferiore del dispositivo di agitazione e l'estremità di ingresso del dispositivo di riscaldamento e flusso passa attraverso il fondo del corpo del serbatoio ed è collegato a una fonte di vapore esterna, mentre l'estremità di uscita passa attraverso un lato del centro del corpo del serbatoio; C'è una giacca sul lato esterno della parte inferiore del serbatoio e il fluido che circola all'interno della giacca viene utilizzato per riscaldare i materiali all'interno del serbatoio. Il serbatoio contiene materiali che devono essere mescolati e cristallizzati all'interno e il fluido all'interno della giacca può essere riscaldato circolandolo. Il flusso all'interno del dispositivo di riscaldamento e guida può cooperare con il fluido ad alta temperatura all'interno della giacca per riscaldare simultaneamente il vapore all'interno del serbatoio; Utilizzando metodi di riscaldamento sia interni che esterni, il materiale viene riscaldato. In combinazione con la testa a forma di W appositamente progettata nella parte inferiore del serbatoio, il fondo della testa a forma di W, che sporge verso l'alto al centro, ha meno probabilità di sperimentare angoli posteriori e morti in cui il materiale si accumula, con conseguente miscelazione più approfondita del fluido.

Sia gli strati interni che esterni sono riscaldati simultaneamente e possono essere controllati insieme, garantendo efficacemente l'uniformità della temperatura del materiale, migliorando l'effetto di cristallizzazione, cambiando la forma interna del campo di flusso e avendo un buon effetto di diversione, assicurando la miscelazione completa dei materiali ed evitando l'influenza di saturazione eccessiva del soluto sull'effetto di cristallizzazione localmente.

Il dispositivo di riscaldamento e guida comprende un tubo di aspirazione e una piastra di supporto. Il tubo di aspirazione è installato su entrambi i lati del corpo del serbatoio attraverso la piastra di supporto nella parte inferiore. Il tubo di aspirazione comprende un tubo esterno, un tubo d'aria, un mezzo tubo superiore e un mezzo tubo inferiore. Il tubo esterno è dotato di un tubo d'aria di uguale altezza e un canale di flusso del vapore è lasciato tra i tubi esterni e le camere d'aria. I lati superiore e inferiore dei tubi esterni e delle camere d'aria sono collegati e sigillati da semiconduttori circolari superiori e inferiori. L'estremità sinistra del mezzo tubo inferiore è collegata al tubo di ingresso del vapore e la parte superiore destra del canale di flusso del vapore è collegata al tubo di uscita del vapore. La combinazione della struttura del cilindro dell'aria e dell'agitatore cambia la forma del campo di flusso interno, mentre gioca anche un buon effetto guida, rafforzando il flusso assiale complessivo dei liquidi superiori e inferiori nel serbatoio di cristallizzazione. L'impostazione della struttura del cilindro dell'aria rende la distribuzione del campo di flusso dell'agitatore più ideale.

Il rivestimento comprende una sezione del cilindro, una testa ellittica e un collegamento di uscita del rivestimento. La parte inferiore della sezione del cilindro è collegata stabilmente alla testa ellittica e un collegamento di uscita del rivestimento è fornito al centro esterno del fondo della testa ellittica. Una piastra protettiva a forma di anello è fornita tra i due lati del fondo della testa ellittica e la testa a forma di W e un foro di flusso è formato tra il fondo della testa a forma di W e il fondo del corpo del serbatoio attraverso la piastra di protezione a forma di anello. Controllando la portata del fluido all'interno del rivestimento, la temperatura del materiale all'interno del serbatoio può essere controllata in una certa misura; Formando un foro di circolazione tra il fondo della testa a forma di W e il fondo del serbatoio attraverso una piastra protettiva circolare, la corrosione della struttura di saldatura da parte del fluido all'interno della giacca può essere ridotta.

Il dispositivo di miscelazione comprende un albero di miscelazione e una lama di miscelazione. L'albero di miscelazione è installato verticalmente all'interno del serbatoio e la lama di miscelazione è fissata nella parte inferiore dell'albero di miscelazione. La parte superiore dell'albero di miscelazione si estende fuori dal serbatoio e si collega al dispositivo di alimentazione. Il dispositivo di alimentazione è installato sulla parte superiore del serbatoio attraverso la flangia di miscelazione.

L'albero di miscelazione e la lama di miscelazione sono strutture vuote e un canale di flusso collegato per il fluido di riscaldamento è impostato all'interno dell'albero di miscelazione e della lama di miscelazione. Un ingresso di flusso e una uscita di flusso sono impostati sull'albero di miscelazione e l'ingresso e lo scarico di flusso sono impostati sul lato superiore dell'albero di miscelazione che si estende fuori dal serbatoio. I canali di riscaldamento sono anche impostati all'interno dell'albero di miscelazione e della lama di miscelazione, e vapore e altri fluidi sono introdotti. Il fluido riscaldante all'interno del serbatoio viene riscaldato insieme al fluido riscaldante nel rivestimento o cilindro dell'aria e il materiale viene riscaldato durante la miscelazione, garantendo ulteriormente l'uniformità del riscaldamento del materiale.

Il corpo del carro armato è diviso in due parti: il corpo superiore del carro armato e il corpo inferiore del carro armato. Il corpo superiore del carro armato e il corpo inferiore del carro armato sono collegati stabilmente da flange del contenitore. Il lato superiore del corpo superiore del carro armato è dotato di un tubo di alimentazione e il lato inferiore del corpo inferiore del carro armato è dotato di un tubo di scarico.

1. Cambiare la struttura interna del serbatoio e ottimizzare il modo di riscaldamento: una struttura della giacca è utilizzata per il riscaldamento esterno e un contenitore della bombola del gas è impostato per il riscaldamento interno. Il controllo della temperatura del materiale all'interno del serbatoio è ottenuto attraverso la combinazione della bombola del gas e del fluido caldo che scorre attraverso la giacca, invece di affidarsi esclusivamente alla giacca per controllare la temperatura del serbatoio di cristallizzazione tradizionale. La combinazione della struttura della bombola del gas e l'agitatore rafforza il flusso assiale complessivo dei liquidi superiori e inferiori nel serbatoio di cristallizzazione e la distribuzione del campo di flusso di agitazione è ideale, garantendo efficacemente l'uniformità della temperatura del materiale e migliorando l'effetto di cristallizzazione

Adottare una struttura completamente nuova della testa: al fine di migliorare la struttura interna del serbatoio di cristallizzazione tradizionale, viene utilizzata una testa a forma di W al posto della testa ellittica standard. Il fondo della testa a forma di W è meno incline a seguire la rotazione, evitando così punti ciechi per l'accumulo di materiale e garantendo una miscelazione fluida più accurata; Migliorata l'uniformità della miscelazione della soluzione, evitato localmente saturazione eccessiva del soluto e ottenuto un migliore effetto di cristallizzazione.

Il controllo congiunto dei fattori interni ed esterni garantisce efficacemente l'uniformità della temperatura del materiale e migliora l'effetto di cristallizzazione. L'azione combinata della testa a forma di W e del cilindro dell'aria cambia la forma del campo di flusso interno, con un buon effetto di deviazione, garantendo una miscelazione sufficiente dei materiali. Allo stesso tempo, l'uniformità del campo di flusso migliora significativamente la variazione del carico sulla lama, riducendo così efficacemente il rischio di danneggiamento dell'albero di miscelazione.

Impostare contemporaneamente canali di riscaldamento nell'albero di miscelazione e nella lama di miscelazione, e introdurre vapore e altri fluidi. Utilizzare il fluido riscaldante nel rivestimento o nel cilindro dell'aria per riscaldare i materiali all'interno del serbatoio, mescolando i materiali, per garantire ulteriormente l'uniformità del riscaldamento del materiale.